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深碳化木工艺的基本工艺
1.预热，高温下干燥
加热和加热后，窑内温度迅速上升到100°C。
然后，当温度升至130°C并保持稳定时，木窑开始干燥，含水量几乎降至零。
2.热处理
一旦窑炉开始干燥，窑炉内的温度应上升到185°C至215°C之间。根据最终使用的木炭，该温度将持续2-3小时。
3空调和湿度调节
最后阶段是使用洒水系统冷却。 当温度降至80-90°C时，加湿再次开始，使木材的水分含量达到4-7％的可用水平。
表面碳化与深层碳化之间的区别
碳化过程分为表面碳化和深层碳化，那么表面碳化木和深层碳化木有什么区别？ 接下来，我们从几个方面进行区分：
加工技术不同
碳化的木材表面用氧气焊枪烤制，因此，木材表面的碳化层非常薄。木材性能的变化可以类似于木材的油漆，但是更好的一点是它可以突出木材表面不平整的表面，从而使木纹产生三维效果。
深碳化木是为了在阻止氧化和水解的环境中提高其尺寸稳定性和耐久性而在180℃〜250℃进行短期热解改性的木材。
中碳化的木材主要是花旗松，樟子松。其中，北欧红松本身坚硬而紧凑，没有非常独特而美丽的V形纹理。因此，北欧红松碳化木具有比普通碳化木更好的耐腐蚀性，并且在相同的使用环境下具有比其他碳化木更长的寿命，木结构更坚固，更重的是碳化层的美丽质感，具有很好的装饰效果。
深碳化木主要是樟子松。蒙古和南松。芬兰木材也可以被深度碳化。碳化木材的质量与原木的材料有很大的关系。木材本身具有出色的性能，碳化木材自然也是一种优质产品。
但是由于木材本身的特殊性会有些，制成的碳化木也将具有特殊的性能，例如南方松，由于南方松固有的木材特性，南方松深碳化木不是防腐木 容易吸收水分，水分含量低，是不会破裂的木材。 防潮，不易变形。它是一种出色的防潮木材，内外颜色相同，丝般柔软的光泽，质地变得更清晰，手感温暖。 它的加工性能好，克服了产品表面的弊病，完全脱脂，易于使用。
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